مجموعة بكرات قاعدة مسار الهيكل السفلي SDLG-E6730 / CQCtrack - تصنيع وتوريد مكونات هيكل بجودة OEM
1. نظرة عامة على المنتج ووظيفته الأساسية
المجموعة بكرات قاع المسار SDLG LG973Lيُعدّ هذا الجزء مكونًا أساسيًا لتحمل الأحمال في نظام الهيكل السفلي للودر ذي العجلات SDLG LG973L. وتتمثل وظيفته الرئيسية في دعم وزن الآلة وتسهيل حركة سلسلة الجنزير بسلاسة فوق الجزء السفلي من إطار الجنزير. تقع هذه البكرات بين البكرة الأمامية وعجلة التوجيه، وتتحمل الجزء الأكبر من وزن تشغيل الآلة، وتوزع أحمال التلامس مع الأرض بالتساوي على سلسلة الجنزير، مما يضمن الثبات والجر ونقل الطاقة بكفاءة أثناء التشغيل.
2. الأدوار الوظيفية الرئيسية
- دعامة التحميل الأساسية: تدعم بشكل مباشر معظم وزن الآلة، وتنقلها عبر سلسلة الجنزير إلى الأرض. وتتعرض باستمرار لأحمال ثابتة وديناميكية عالية أثناء الرفع والتحميل والتنقل.
- توجيه المسار: يساعد في الحفاظ على محاذاة سلسلة المسار على إطار المسار السفلي، مما يمنع الانحراف الجانبي.
- امتصاص الصدمات والاهتزازات: يمتص أحمال الصدمات والاهتزازات الناتجة عن التضاريس غير المستوية والعوائق الأرضية، مما يحمي المكونات الهيكلية للهيكل السفلي والإطار الرئيسي من الإجهاد المفرط.
- حركة سلسة: من خلال توفير سطح دوار مستمر، فإنها تقلل الاحتكاك أثناء تحرك سلسلة المسار، مما يساهم في التشغيل الفعال وتقليل فقد الطاقة.
3. تفصيل المكونات وطريقة التركيب
تُعدّ مجموعة البكرات السفلية وحدة ميكانيكية متينة ومحكمة الإغلاق، مصممة لتحمّل الظروف القاسية. تشمل المكونات الفرعية الرئيسية ما يلي:
- غلاف الأسطوانة (الجسم): هو المكون الأسطواني الخارجي الذي يتلامس مباشرةً مع حلقات سلسلة الجنزير. يُصنع عادةً من فولاذ عالي الكربون وعالي المتانة. يتم تشكيل السطح الخارجي بدقة عالية، ثم يُخضع لعملية التصليد بالحث لتحقيق صلابة سطحية عالية (عادةً 55-60 HRC) لمقاومة فائقة للتآكل، بينما يظل اللب صلبًا لامتصاص الصدمات.
- العمود (المغزل أو المحور): عمود فولاذي صلب عالي الشد يعمل كمحور ثابت. يُثبّت بإحكام على إطار السكة بواسطة براغي تمر عبر نقاط التثبيت. تدور البكرة حول هذا العمود الثابت على محامل.
- نظام المحامل: يستخدم محملين كبيرين شديدي التحمل من نوع المحامل الأسطوانية المخروطية، مثبتين في طرفي غلاف الأسطوانة. تم اختيار هذه المحامل خصيصًا لتحمل الأحمال الشعاعية الهائلة الناتجة عن وزن الآلة وقوى التشغيل.
- نظام منع التسرب: عنصر أساسي لضمان طول العمر. تستخدم شركة SDLG نظام منع تسرب متعدد الحواف ذو فعالية إيجابية. ويتكون هذا النظام عادةً مما يلي:
- مانع التسرب الأساسي للشفة: يمنع تسرب شحم التشحيم من تجويف المحمل.
- حافة الغبار الثانوية: تعمل كحاجز لمنع دخول الملوثات الكاشطة مثل الأوساخ والطين والرمل والماء.
- علبة مانع التسرب المعدنية: توفر غلافًا صلبًا ومثبتًا بالضغط لمانعات التسرب داخل الأسطوانة، مما يضمن ملاءمة آمنة وتبديد الحرارة.
معظم التجميعات الحديثة، بما في ذلك تلك الخاصة بـ SDLG، هي من نوع Lube-for-Life، مما يعني أنها محكمة الإغلاق، ومجهزة مسبقًا بالتشحيم في المصنع، ولا تتطلب أي صيانة دورية للتشحيم.
- الحواف: تُصنع حواف مزدوجة ضخمة ومتكاملة على طرفي غلاف البكرة. تُعد هذه الحواف ضرورية لتوجيه سلسلة السكة ومنع الانحراف الجانبي. كما أنها مُقسّاة لمقاومة التآكل الناتج عن الاحتكاك بوصلات السكة.
- نقاط التثبيت: الأقواس المطروقة أو المصبوبة المدمجة في كل طرف من أطراف العمود، وتتميز بفتحات محفورة بدقة لمسامير التثبيت التي تثبت المجموعة بأكملها بإطار المسار.
4. مواصفات المواد والتصنيع
- المادة: تم تصنيع غلاف الأسطوانة والعمود من سبائك فولاذية عالية الجودة (مثل 50Mn أو 42CrMo)، والتي تم اختيارها لقوتها الممتازة وقابليتها للتصلب ومقاومتها للصدمات.
- عمليات التصنيع: تتضمن عملية الإنتاج تشكيل الغلاف للحصول على بنية حبيبية فائقة، والتشغيل الدقيق باستخدام الحاسوب، والتصليد بالحث لسطح التشغيل والشفاه، وطحن الأسطح الحرجة، والضغط الآلي للمحامل والأختام.
- معالجة السطح: يتم تنظيف المجموعة بالرمل لإزالة القشور وتحسين التصاق الطلاء قبل طلائها بالطلاء الأصفر القياسي من SDLG للحماية من التآكل.
5. التطبيق والتوافق
صُممت هذه المجموعة خصيصًا للودر ذي العجلات SDLG LG973L. تُعدّ البكرات السفلية من أكثر الأجزاء عرضةً للتآكل نظرًا لاحتكاكها المستمر بسلسلة الجنزير وتعرضها للمواد الكاشطة. لذا، تُفحص هذه البكرات بانتظام وتُستبدل كمجموعات لضمان أداء متساوٍ وتآكل متجانس في جميع أنحاء الهيكل السفلي. يُعدّ التوافق الصحيح أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على محاذاة الجنزير وشدّه واستقرار الماكينة بشكل عام.
6. أهمية قطع الغيار الأصلية أو عالية الجودة
يضمن استخدام مجموعة معتمدة من SDLG أو مجموعة بديلة عالية الجودة ما يلي:
- الدقة الأبعادية: تضمن التوافق التام مع سلسلة الجنزير والمحاذاة الصحيحة على إطار الجنزير، مما يمنع أنماط التآكل غير الطبيعية.
- سلامة المواد: تضمن المواد المعتمدة والمعالجة الحرارية الدقيقة أن الأسطوانة يمكنها تحمل الأحمال المقدرة دون حدوث فشل مبكر أو تآكل مفرط.
- موثوقية الختم: تعتبر الأختام عالية الجودة العامل الأكثر أهمية لطول العمر، حيث تمنع السبب الرئيسي لفشل البكرة: دخول الملوثات وفقدان مواد التشحيم.
- الأداء الأمثل: يضمن توزيعًا متوازنًا للحمل، مما يحمي نظام الهيكل السفلي بأكمله ويزيد من عمره الافتراضي.
7. اعتبارات الصيانة والتشغيل
- الفحص الدوري: يجب على المشغلين التحقق بشكل متكرر من:
- الدوران: يجب أن تدور البكرات بحرية. ستتآكل البكرة العالقة بسرعة بفعل سلسلة الجنزير، وستتسبب بدورها في تسارع تآكل وصلات الجنزير.
- تآكل الحواف: افحص وجود تآكل أو تشقق كبير على حواف التوجيه.
- التسرب: أي علامات لتسرب الشحم من منطقة الختم تشير إلى فشل الختم وفشل وشيك للمحمل.
- الأضرار المرئية: ابحث عن الشقوق أو الخدوش العميقة أو الخدوش الكبيرة على غلاف الأسطوانة.
- النظافة: على الرغم من تصميمها لتحمل الظروف القاسية، إلا أن تشغيلها في بيئة لزجة تشبه الطين تتراكم بين الأسطوانة وإطار الجنزير قد يزيد من الإجهاد ويسرع التآكل. لذا يُنصح بتنظيفها دوريًا.
- شد المسار الصحيح: يؤدي التشغيل بشد مسار غير صحيح إلى وضع ضغط غير طبيعي على البكرات والمحامل، مما يؤدي إلى فشل مبكر.










