SANY SSY009115264 SY750 مجموعة بكرات سفلية للمسار - شركة تصنيع قطع غيار الهيكل السفلي للحفارات المجنزرة شديدة التحمل - HELI(cqctrack)

1. تحديد المكونات والتعريف الوظيفي

مجموعة بكرات قاع المسار (رقم القطعة الأصلية:SSY009115264يُعدّ هذا الجزء (البكرة السفلية) مكونًا أساسيًا لتحمل الأحمال ضمن هيكل الجنزير السفلي لحفارة التعدين الثقيلة SANY SY750 فائقة التحمل. يتم تصنيعه من قبل شركة HELI (CQCTRACK) كوحدة استبدال مصممة بدقة عالية، ويُعرف أيضًا باسم البكرة السفلية أو بكرة الجنزير، حيث يُركّب مباشرةً على إطار الجنزير ويُشكّل نقطة التلامس الرئيسية بين وزن الآلة الكبير وسلسلة الجنزير. تتمثل وظيفته الأساسية في دعم وزن الآلة التشغيلي بالكامل مع تسهيل حركة الجنزير بسلاسة على أصعب التضاريس.

2. الدور التشغيلي الأساسي ومتطلبات الأداء

بالنسبة لآلة بحجم SY750 (فئة 75-85 طنًا تقريبًا)، تعمل الأسطوانة السفلية في ظل ظروف قاسية، مما يستلزم هندسة استثنائية:

• التحميل الأساسي: يدعم مباشرةً الوزن الساكن والديناميكي للحفارة، وينقل قوى رد فعل الأرض إلى الأعلى عبر إطار الجنزير. يجب أن يتحمل أحمالًا شعاعية هائلة أثناء الحفر والرفع والتحرك.
• توجيه واستقرار سلسلة السكة الحديدية: يوفر مسارًا متصلًا وصلبًا لمجموعات وصلات سلسلة السكة الحديدية وبطاناتها للتحرك عليه، مما يحافظ على الاستقرار الجانبي ويمنع الانحراف عن المسار تحت ضغوط جانبية عالية.
• تخميد الصدمات والاهتزازات: يعمل كخط دفاع أول في امتصاص أحمال الصدمات من الأرض غير المستوية، والمقاعد الصخرية، والعوائق الأخرى، مما يحمي الهيكل السفلي والهيكل العلوي بالكامل من التلف الناتج عن الصدمات وإرهاق المشغل.
• إدارة الملوثات: يجب أن يستبعد تصميمها ونظام منع التسرب بشكل فعال الجسيمات الكاشطة (السيليكا، الغبار المعدني) والرطوبة، والتي تعتبر العوامل الرئيسية للتآكل المبكر وفشل المحامل في بيئات التعدين.

3. المواصفات الهندسية الإنشائية والمواد التفصيلية

تعتمد عملية التصنيع التي تتبعها شركة HELI لهذا التجميع على مواصفات شديدة التحمل مصممة خصيصًا لتطبيقات التعدين:

• جسم الأسطوانة والشفاه:
  • المادة: مصنوعة من فولاذ عالي السبائك مضاف إليه البورون (مثل 50B أو ما شابه). وهذا يوفر توازناً مثالياً بين قابلية التصلب والمتانة ومقاومة التآكل.
  • المعالجة الحرارية: يخضع السطح الخارجي للتشغيل والحواف لعملية تقوية عميقة عبر الكربنة، تليها عملية التطبيع. ينتج عن ذلك سطح مقاوم للتآكل فائق الصلابة (HRC 58-63) بعمق كافٍ لتحمل سنوات من الاحتكاك، مدعومًا بنواة صلبة ماصة للصدمات.
  • التصنيع: يضمن التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) دقة التمركز، وشكل الحافة، وسلامة سطح منع التسرب. تم تصميم ارتفاع الحافة وسماكتها لاستيعاب سلسلة الجنزير المستخدمة في SY750.
• نظام العمود والمحامل:
  • العمود: مصنوع من فولاذ سبيكي مقوى ومخفف (42CrMo4). يتم طحن محاور التحميل بدقة، وغالبًا ما يتم معالجتها بالتصليد الحثي أو النتردة البلازمية لمقاومة التآكل الاحتكاكي والتآكل.
  • تكوين المحامل: يستخدم محامل أسطوانية مخروطية مزدوجة الصفوف كبيرة الحجم أو محامل أسطوانية كروية ذات قدرة تحمل ديناميكي محسّنة. يتم تحميل هذه المحامل مسبقًا وضبطها لتحمل القوى المتعددة الاتجاهات الشديدة لحفارة التعدين.
  • التركيب: عادةً ما يكون العمود بتصميم شفة مثبتة بالضغط أو مثبتة بمسامير، مثبتة بإحكام داخل جسم الأسطوانة لمنع الدوران وضمان نقل كل عزم الدوران عبر المحامل.
• تقنية متقدمة لإحكام الإغلاق:
  • يُعدّ مانع التسرب متعدد الطبقات من نوع الخرطوشة معيارًا أساسيًا. يتضمن هذا النظام عادةً ما يلي:
    1. مانع تسرب شعاعي أساسي مصنوع من النتريل المهدرج (HNBR) لمقاومة درجات الحرارة العالية والمواد الكيميائية.
    2. ختم وجه عائم ثانوي أو متاهة معدنية معدنية.
    3. جهاز قذف خارجي وحافة غبار لتشتيت الحطام الأكبر حجماً.
  • يتم ملء التجويف المغلق بشحم مركب الليثيوم عالي اللزوجة ومستقر القص يحتوي على إضافات تشحيم صلبة (مثل ثاني كبريتيد الموليبدينوم) لحماية التشحيم الحدودي.
• تصميم التشحيم والصيانة: يتميز بوصلة تشحيم شديدة التحمل للتجديد الدوري. قد تتضمن بعض التصاميم صمامًا لتخفيف الضغط لمنع تلف مانع التسرب الناتج عن زيادة الضغط.

4. نبذة عن التصنيع: قدرات شركة HELI (CQCTRACK)

تستفيد شركة HELI في إنتاج هذا المكون من تخصصها في أجزاء الهيكل السفلي الضخمة للغاية:

• التكامل الرأسي للعمليات: تحكم كامل بدءًا من اختيار سبائك الصلب والتشكيل بالقوالب المغلقة، وصولاً إلى التشغيل الآلي والمعالجة الحرارية والتجميع.
• التشكيل والمعالجة الحرارية: تستخدم مكابس تشكيل ذات حمولة كبيرة لتحقيق انسيابية فائقة للحبيبات. وتضمن أفران الكربنة وخطوط التصليد التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر صلابة سطحية عميقة ومتسقة.
• بروتوكول الجودة والاختبار:
  • شهادة المواد: إمكانية التتبع الكاملة من خلال تقارير الاختبارات الكيميائية والميكانيكية.
  • الاختبار غير المدمر (NDT): فحص اختراق الصبغة (DPI) أو فحص الجسيمات المغناطيسية (MPI) لجميع الأسطح الحرجة بعد التشكيل والتشغيل الآلي.
  • التحقق من الأبعاد: فحص الشكل الهندسي النهائي باستخدام آلة قياس الإحداثيات (CMM).
  • اختبار الأداء: اختبار عزم الدوران واختبار ضغط الختم على أساس أخذ العينات للتحقق من سلامة التجميع.

5. معلومات التطبيق والتوافق والخدمة

• التطبيق الأساسي للنموذج: حفارة مجنزرة SANY SY750 (تكوين التعدين).
• تكامل النظام: يتم تركيب وحدات متعددة على طول الحافة السفلية لإطار المسار، مما يدعم مباشرة الجزء السفلي من سلسلة المسار.
• عمر التشغيل والفحص: يُعد عمر التشغيل مقياسًا بالغ الأهمية لتكلفة الساعة. يُقاس التآكل على القطر الخارجي للأسطوانة وسُمك الحافة. ​​من الضروري إجراء فحص دوري للكشف عن تسربات مانع التسرب، وأنماط التآكل غير المنتظمة، أو فقدان الدوران.
• إرشادات الاستبدال: نظرًا لظروف التشغيل القاسية، يتم استبدال البكرات السفلية عادةً كمجموعات لكل جانب. ولضمان أفضل أداء وعمر افتراضي للهيكل السفلي، يجب أن يتزامن استبدالها مع حالة تآكل سلسلة الجنزير، والترس، والبكرة الوسيطة لمنع التآكل المتسارع للمكونات الجديدة.
• أفضل الممارسات التشغيلية: يعد الحفاظ على شد المسار المناسب وتجنب السير المستمر على الصخور الحادة والوعرة أمرًا بالغ الأهمية لزيادة عمر الأسطوانة إلى أقصى حد.

6. الخاتمة

المجموعة بكرات سفلية لمسار SANY SSY009115264 SY750صُممت وحدة CQCTRACK (المصنّعة من قبل شركة HELI) لتكون عنصرًا أساسيًا لضمان المتانة في إحدى أكبر حفارات التعدين في فئتها. وتركز فلسفة تصميمها على تحقيق أقصى عمر تشغيلي ممكن في ظل ظروف التشغيل المستمر، والأحمال العالية، والتلوث الشديد، وذلك من خلال استخدام مواد مطروقة عالية الجودة، ومعالجة حرارية عميقة، ونظام محامل عالي السعة، ومانع تسرب متعدد المراحل قوي. بالنسبة لمديري صيانة المناجم ومالكي المعدات، تُمثل هذه الوحدة بديلاً موثوقًا به ومُثبت الأداء، يدعم متطلبات الإنتاجية العالية والتوافر المستمر لعمليات التعدين الحديثة، مما يُساهم بشكل مباشر في خفض التكلفة الإجمالية لامتلاك حفارة SANY SY750.