مع خبرة تصنيعية تزيد عن 20 عامًا، تُعد شركة CQCtrack (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO.,LTD.) واحدة من أفضل ثلاث شركات مصنعة في تشوانتشو، الصين، لقطع غيار الهيكل السفلي للحفارات المجنزرة الثقيلة، وهي شركة مصنعة وموردة لقطع غيار المعدات الأصلية (OEM) وتصنيع التصميم الأصلي (ODM).

نبذة عن الشركة وبيان القدرات التصنيعية التقنية: CQCTRACK (شركة هيلي لتصنيع الآلات المحدودة)

معرّف المستند: CP-MFC-HELI-001 | المراجعة: 1.0 | التصنيف: عام

ملخص تنفيذي: أساس متين في صناعة الهيكل السفلي

تُقدّم هذه الوثيقة نبذةً تعريفيةً عن شركة HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.، العاملة تحت العلامة التجارية CQCTRACK، من الناحيتين المؤسسية والتقنية. وبصفتها شركةً متكاملةً رأسياً تتمتع بخبرةٍ تزيد عن عقدين من الزمن في مجال التصنيع، رسّخت HELI مكانتها كشركةٍ رائدةٍ في تصميم وإنتاج مكونات الهيكل السفلي للحفارات المجنزرة الثقيلة. انطلاقاً من مركز تشوانتشو الصناعي في الصين، وهي منطقةٌ تشتهر بتركيزها على الصناعات الميكانيكية، تخدم HELI السوق العالمية كشريكٍ كفؤٍ في مجال تصنيع المعدات الأصلية (OEM) وتصميم المنتجات الأصلية (ODM). تكمن كفاءتنا الأساسية في تحويل الفولاذ المطروق الخام إلى أنظمة مساراتٍ عالية المتانة ومصممةٍ بدقةٍ متناهية، مدعومةً بفلسفةٍ تقوم على التحكم الدقيق في العمليات والهندسة الموجهة نحو التطبيقات.

1. الهوية المؤسسية والموقع الاستراتيجي

1.1 تطور الشركة وموقعها في السوق
تأسست شركة هيلي للآلات في أواخر التسعينيات، ونمت بالتوازي مع طفرة آلات البناء في الصين. انطلاقًا من ورشة متخصصة في قطع الغيار، تطورنا بشكل منهجي لنصبح أحد أكبر ثلاثة مصنّعين لمكونات الهيكل السفلي في منطقة تشوانتشو، وهي مركز توريد رئيسي لمعدات الحفر العالمية. ويعود نمونا إلى تركيزنا الدؤوب على قطاع الهيكل السفلي، واستثمارنا في أصول تصنيع متطورة، وتطوير خبرات فنية عميقة في علم المعادن وعلم الاحتكاك الخاص بأنظمة الجنزير.

1.2 وعد العلامة التجارية: CQCTRACK
تُجسّد علامة CQCTRACK التجارية التزامنا بالجرافات والجودة والجودة التي تُشكّل أساس كل آلة. وهي تمثل خط إنتاج مصمم ليتحمل أقسى الظروف وأكثرها قسوة في قطاعات التعدين واستخراج المحاجر ومشاريع البنية التحتية الكبرى.

1.3 نموذج خدمة تصنيع المعدات الأصلية وتصميمها

• التصنيع وفقًا لمواصفات العميل الدقيقة، والرسومات، ومعايير الجودة. يتميز مصنعنا بقدرته على الاندماج بسلاسة في سلاسل التوريد العالمية، مما يوفر إنتاجًا موثوقًا بكميات كبيرة من البكرات، والعجلات الوسيطة، والعجلات المسننة، ووصلات الجنزير.
• هندسة التصميم والتصنيع الأصلي: بالاستفادة من خبرتنا الميدانية الواسعة، نتعاون مع عملائنا لتطوير وتصميم والتحقق من صحة حلول محسّنة أو مصممة خصيصًا للهيكل السفلي. يعالج فريقنا الهندسي بشكل استباقي أسباب الأعطال الشائعة، ويقدم تصاميم مُحسّنة القيمة تعزز الأداء وتقلل التكلفة الإجمالية للملكية.

2. القدرات التصنيعية الأساسية والبنية التحتية التكنولوجية

تعتمد براعة شركة HELI التصنيعية على التكامل الرأسي الكامل والعمليات المتسلسلة الخاضعة للتحكم.

2.1 سير العمل الإنتاجي المتكامل:

1. التشكيل الداخلي والتحالف في مجال التشكيل: نستخدم سبائك فولاذية عالية الجودة من 52Mn و55Mn و40CrNiMo. ومن خلال التحكم الاستراتيجي في عملية التشكيل، نضمن تدفقًا مثاليًا للحبوب وكثافة مثالية للمادة في قطع التشكيل، وهو أمر أساسي لمقاومة الصدمات وعمر الإجهاد.
2. مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: مجموعة من مخارط CNC الحديثة، وآلات التفريز، ومراكز الحفر تقوم بعمليات التصنيع الخشنة والنهائية، مما يضمن دقة الأبعاد وفقًا لمعايير ISO 2768-mK وقابلية التبادل المتسقة.
3. خطوط المعالجة الحرارية المتقدمة: يضم مركزنا المتخصص أفرانًا للتصليد والتطبيع بالحث يتم التحكم فيها بواسطة الحاسوب. نتخصص في تحقيق صلابة سطحية عميقة ومتجانسة (58-63 HRC) مع قلب صلب ومرن، وهو عامل حاسم في إطالة عمر المكونات.
4. الطحن والتشطيب الدقيق: تخضع أسطح التآكل الحرجة (مثل مسارات البكرات، وملامح أسنان العجلة المسننة، ومحاور الأعمدة) لعملية طحن دقيقة لتحقيق تشطيب سطحي فائق وتفاوتات دقيقة.
5. التجميع والختم الآلي: يضمن خط التجميع النظيف والمنظم تركيبًا سليمًا للأختام والمحامل ومواد التشحيم. نستخدم تكوينات أختام متعددة المسارات مع أختام شفاه من النتريل أو الفيتون® عالية الجودة كمعيار أساسي.
6. حماية السطح: يتم معالجة المكونات بالرصاص لتخفيف الإجهاد وتغطيتها بطبقات أساسية ودهانات عالية الالتصاق ومقاومة للتآكل.

2.2 ضمان الجودة والمختبر

• تحليل المواد: مطياف للتحقق الكيميائي من المواد الخام.
• اختبار الصلابة والعمق: أجهزة اختبار روكويل وبرينل، مع النقش الكلي للتحقق من عمق الغلاف.
• الاختبار غير المدمر (NDT): فحص الجسيمات المغناطيسية والموجات فوق الصوتية للمكونات الحرجة للكشف عن العيوب تحت السطح.
• الفحص البُعدي: آلة قياس الإحداثيات (CMM) ومقاييس دقيقة لإجراء فحص نهائي بنسبة 100% للمعايير الرئيسية.
• اختبار الأداء: أجهزة مصممة خصيصًا لاختبار عزم الدوران الدوراني، وضغط الختم، واختبار دورة التحميل المحاكاة على التجميعات المأخوذة عينات منها.

3. محفظة المنتجات والتركيز الهندسي

تقوم شركة HELI بتصنيع مجموعة شاملة من قطع غيار الهيكل السفلي المعرضة للتآكل، مع تحسينات هندسية مصممة خصيصًا لتطبيقات الخدمة الشاقة.

3.1 خطوط الإنتاج الرئيسية:

• بكرات المسار (العلوية والسفلية): هياكل مطروقة بحواف وفلنجات صلبة للغاية. تشمل الخيارات تصميمات مشحمة (LGP) وغير مشحمة (NGP).
• بكرات حاملة وبكرات وسيطة: مصنوعة بمحامل أو جلبات محكمة الإغلاق قوية، مصممة لتحمل الأحمال الشعاعية والمحورية العالية.
• عجلات مسننة للمسار (عجلات القيادة): تصميمات مقطعية أو صلبة، بأسنان مقطوعة بدقة ومقواة لتحقيق أفضل تعشيق وتقليل تآكل سلسلة المسار.
• سلاسل وجلبات الجنزير: حلقات من الفولاذ عالي السبائك، مُقسّاة بالحث ومثقوبة بدقة. الجلبات مُكربنة لتحقيق أقصى مقاومة للتآكل.
• أحذية الجري: تصميمات ذات نتوءات مفردة ومزدوجة وثلاثية لتناسب مختلف ظروف الأرض.
• ثمانية خطوط إنتاج لأسنان الجرافات المطروقة ومصنع تم بناؤه حديثًا بمساحة تزيد عن 10000 متر مربع.

3.2 فلسفة التصميم الهندسي:
يتبع تطويرنا لتقنية التصميم والتصنيع الأصلي نهجًا قائمًا على "نمط الفشل":

• تحديد المشكلة: تحليل الأجزاء المرتجعة من الميدان لتحديد الأسباب الجذرية (على سبيل المثال، تآكل حافة الختم، والتقشر، وتآكل الشفة غير الطبيعي).
• تكامل الحلول: إعادة تصميم ميزات محددة - مثل هندسة أخدود الختم، أو حجم تجويف الشحم، أو شكل الشفة - للتخفيف من هذه الأعطال.
• التحقق: يضمن اختبار النموذج الأولي أن تحسين التصميم يحقق إطالة عمر قابلة للقياس قبل دخول مرحلة الإنتاج الضخم.

4. إدارة الجودة والشهادات

• شهادة النظام: تخضع عملياتنا لنظام إدارة الجودة الحاصل على شهادة ISO 9001:2015، مما يضمن انضباط العمليات والتحسين المستمر.
• إمكانية التتبع: يتم الحفاظ على إمكانية التتبع الكاملة للمواد والعمليات من التشكيل إلى التجميع النهائي لكل دفعة إنتاج.
• الامتثال للمعايير: تم تصميم المنتجات لتلبية أو تجاوز المعايير الدولية مثل ISO 7452 (طرق اختبار بكرات المسار) وغيرها من المواصفات المكافئة ذات الصلة من قبل الشركات المصنعة الأصلية.

5. سلسلة التوريد العالمية وعرض القيمة للعملاء

5.1 موثوقية سلسلة التوريد:

• موقع استراتيجي: يقع مقرنا في تشوانتشو مع إمكانية الوصول الفعال إلى الموانئ الرئيسية (شيامن، تشوانتشو)، مما يسهل الخدمات اللوجستية العالمية الموثوقة.
• إدارة المخزون: دعم كل من الطلبات بالجملة وبرامج التسليم المرنة في الوقت المناسب (JIT) لتتوافق مع دورات الشراء الخاصة بالعميل.
• التعبئة والتغليف: عبوات مقاومة للعوامل الجوية ومطابقة لمعايير التصدير على منصات خشبية صلبة لضمان سلامة المنتج أثناء النقل.

5.2 القيمة المقدمة للشركاء:

• التكلفة الإجمالية للملكية (TCO) المتميزة: توفر مكوناتنا عمر خدمة ممتد من خلال المواد الفائقة والتصليد، مما يقلل من وقت توقف الماكينة وتكرار الاستبدال.
• الشراكة التقنية: نحن ننخرط كشريك في حل المشكلات، ونقدم الدعم الهندسي لتحديات التطبيقات المحددة.
• تبسيط سلسلة التوريد: بصفتنا مصدرًا مباشرًا من المصنع مع تحكم كامل في التصنيع، فإننا نوفر الاتساق والشفافية وقابلية التوسع التنافسية.

خاتمة:
تُمثل شركة هيلي لتصنيع الآلات المحدودة (CQCTRACK) مصدرًا تصنيعيًا راسخًا ومتطورًا تقنيًا ومستقرًا لمكونات الهيكل السفلي الحيوية. خبرتنا التي تزيد عن 20 عامًا، إلى جانب التصنيع المتكامل ونهجنا الاستباقي في تصميم وتصنيع المعدات الأصلية (ODM)، تُمكّننا من تقديم ليس فقط قطع الغيار، بل الأداء الموثوق به والمُثبت لأصحاب المعدات والتجار وشركاء تصنيع المعدات الأصلية (OEM) في جميع أنحاء العالم. نحن في موقع المُورد الاستراتيجي المُلتزم بالحفاظ على إنتاجية الآلات الثقيلة في أصعب الظروف البيئية في العالم.

للاستفسارات المتعلقة بالشراكة، أو للحصول على بيانات فنية، أو استشارات لتطوير المنتجات حسب الطلب، يرجى الاتصال بفريق المبيعات والهندسة الدولي لدينا.