مكبس تشكيل أسنان الجرافة (معدات تشكيل أسنان جرافة الحفارة) سعر الجملة لأسنان الجرافة

مكبس تشكيل أسنان الجرافة (معدات تشكيل أسنان جرافة الحفارة)سعر الجملة لأسنان دلو

عملية تشكيل وصب أسنان الجرافة:
التشكيل بالحدادة: يتم تشكيله بشكل أساسي عن طريق البثق تحت درجة حرارة عالية. يُحسّن هذا الأسلوب بنية الأجزاء، مما ينتج عنه بنية داخلية كثيفة وأداء ممتاز. كما أنه لا يُسبب تلوثًا بيئيًا.
الصب: يُملأ القالب بالمعدن السائل المنصهر ليبرد. يسهل حدوث مسامية في منتصف قطعة العمل. تُسبب عملية الإنتاج تلوثًا بيئيًا خطيرًا.

تستخدم عملية تشكيل أسنان الجرافات آلات التشكيل بالضغط لضغط قطع معدنية خاصة، ثم بثقها عند درجات حرارة عالية، وتكرير المواد البلورية في المشغولات، وتحويلها إلى مادة لدنة للحصول على خصائص ميكانيكية محددة. بعد التشكيل، تتحسن بنية المعدن، مما يضمن لأسنان الجرافات المشكلة بالضغط خصائص ميكانيكية جيدة، ومقاومة أكبر للتآكل، وعمر خدمة أطول. أما عملية الصب فتتم بصهر المعدن عند درجة حرارة عالية، وإضافة مواد مساعدة، وحقنه في القالب، والحصول على المسبوك بعد التصلب. يسهل تكوين ثقوب هوائية وثقوب رملية في المسبوكات الناتجة عن هذه العملية، كما أن خصائصها الميكانيكية ومقاومتها للتآكل وعمرها الافتراضي أقل من تلك الخاصة بالمشغولات المشكلة بالضغط. سعر أسنان الجرافات بالجملة

تُصنّف أسنان الجرافات عمومًا إلى نوعين: أسنان مصبوبة وأسنان مطروقة، وذلك حسب طريقة تصنيعها. ويختلف أداء كلتا الطريقتين. فعمومًا، تتميز الأسنان المطروقة بمقاومة أعلى للتآكل، وصلابة أكبر، وعمر افتراضي أطول يصل إلى ضعف عمر الأسنان المصبوبة، بينما لا يتجاوز سعرها 1.5 ضعف سعر الأسنان المصبوبة. تُعدّ أسنان الجرافات من الأجزاء الأساسية في الحفارات والرافعات الشوكية، وتُستخدم الأسنان المطروقة على نطاق واسع في الوقت الحاضر. تُصنع هذه الأسنان باستخدام مكبس هيدروليكي (مكبس هيدروليكي للتشكيل على الساخن، مكبس زيت للتشكيل على الساخن) عبر قالب خاص.

تعتمد مكبس تشكيل أسنان الجرافات (معدات تشكيل أسنان جرافات الحفارات) تقنية التحكم النسبي الكهروهيدروليكي لتحقيق تحكم رقمي في الضغط والسرعة والشوط، مما يتيح التحكم الدقيق في حجم القطع المشكلة. يتميز المكبس بهيكل إطاري مزدوج الكتفين يوفر ثباتًا عامًا جيدًا. جميع أسطوانات الزيت من نوع المكابس، كما أن طاولة العمل المتحركة ثابتة أثناء التحويل، ومزودة بجهاز تخميد. يُناسب هذا الجهاز أيضًا عمليات التشكيل على البارد والساخن للمعادن، بالإضافة إلى عمليات ضغط المواد البلاستيكية. ويمكنه إنجاز عمليات التشكيل الحر والتشكيل بالقوالب وغيرها.

خطوات عملية التشكيل الساخن لأسنان جرافة الحفارة:
الخطوة 1: تستخدم عملية التشكيل الدقيق، ويبلغ التفاوت المسموح به في طول القطعة ± 0.5 مم.
الخطوة 2: تستخدم عملية التسخين التسخين بالحث متوسط ​​التردد عند 1150 درجة مئوية لتسخين سطح قطعة العمل بسرعة وتقليل تكوين طبقة الأكسيد.
الخطوة 3: في عملية التشكيل بالضغط، قم بإزالة طبقة الأكسيد المحيطة بالقطعة الخام، وفي نفس الوقت قم بإزالة طبقة الأكسيد العلوية والسفلية عن طريق نفخ الهواء، وذلك لتحسين جودة سطح المشغولات وعمر خدمة القوالب، والتأكد من أن نسبة طول القطعة الخام إلى قطرها أقل من 2.5 أثناء عملية التشكيل بالضغط.
الخطوة 4: في عملية البثق المركب المغلق، يتحرك القالب العلوي مع كتلة الانزلاق في مكبس تشكيل أسنان الجرافة (معدات تشكيل أسنان جرافات الحفارات) لضغط القطعة الخام حتى تمتلئ جميع التجاويف بالمعدن. تتشكل قطعة سن الجرافة الخام من خلال عملية البثق المركب المنزلق للقالب العلوي داخل القالب. تعود كتلة الانزلاق في المكبس، وتطرد أجزاء البثق المشكلة، وبذلك تكتمل جميع عمليات البثق. سعر أسنان الجرافة بالجملة

عملية تشكيل أسنان الجرافة المحددة:
يُسخّن الفولاذ الدائري إلى درجة الحرارة المطلوبة للتشكيل بعد تقطيعه وفقًا للحجم، ثم يُوضع أفقيًا في تجويف التشكيل الأولي، ثم يُدار 90 درجة للتشكيل مرة أخرى. يكون تجويف التشكيل الأولي مسطحًا، أحد طرفيه سميك والآخر رقيق. يُوضع الطرف الرقيق للقطعة المشكلة مسبقًا عموديًا لأسفل في تجويف التشكيل النهائي. يقوم مكبس إسفيني بشقّ القطعة ودفعها لأسفل. بعد 4 إلى 5 عمليات تشكيل، تُشكّل القطعة إلى قطعة تشكيل نهائية. بعد ذلك، تُشَكَّل القطعة وتُعالَج حراريًا. تُشكَّل القطعة إلى شكل إسفيني مشابه لشكل سنّ الجرافة من خلال التشكيل الأولي. ثم يُشكَّل الأخدود عند جذر سنّ الجرافة بشقّ جذر السنّ ودفعه باستخدام مكبس إسفيني أثناء التشكيل النهائي. يتميز هذا التشكيل بجودته العالية، وسهولة فكّه من القالب، وكفاءة معالجته العالية. علاوة على ذلك، فإن الأداء الميكانيكي لسنّ الجرافة يفوق بكثير أداء المنتجات المُصنَّعة بالصب. من خلال تحسين تجويف التشكيل المسبق وتجويف التشكيل النهائي، تكون سماحية التشغيل صغيرة وتكلفة المعالجة منخفضة، واستهلاك الطاقة منخفض، ولا يوجد تلوث بيئي.