مجموعة بكرات الجنزير CAT 1787293، 1524182، 1231379 E345 | مُصنِّع ومورِّد مكونات الهيكل السفلي للحفارات الثقيلة | HELI (CQCTRACK)
بصفتها شركة تصنيع رائدة،هيلي (سي كيو سي تراك)نوفر قطع غيار عالية الجودة للهيكل السفلي للحفارات المجنزرة من كاتربيلر. اكتشف منتجاتنا المصممة بدقة والمتينة.قطة1787293، 1524182، 1231379ومجموعات بكرات المسار E345، المصممة لتتجاوز مواصفات الشركة المصنعة الأصلية للتطبيقات الشاقة للغاية.
الدور الحاسم لمجموعات بكرات الجنزير في أداء الحفارات
يُعدّ الهيكل السفلي أساس نظام الشاسيه لأي حفارة مجنزرة، إذ يتحمل أحمالًا ثابتة وديناميكية هائلة، ويضمن في الوقت نفسه قدرتها على الحركة في التضاريس الوعرة. وتُشكّل مجموعات بكرات الجنزير جوهر هذا النظام، فهي مكونات بالغة الأهمية لدعم وزن الآلة، وتوجيه سلسلة الجنزير، وامتصاص الصدمات القوية. ويؤدي تعطل هذه المكونات إلى تسارع تآكل الأجزاء المجاورة، وزيادة استهلاك الوقود، وتوقفات غير مخطط لها مكلفة. تقوم شركة HELI (CQCTRACK)، بصفتها شركة مصنعة وموردة متخصصة، بتصميم وإنتاج مجموعات بكرات الجنزير التي تُعدّ بدائل مباشرة لمكونات Caterpillar®، بما في ذلك أرقام القطع 1787293 و1524182 و1231379، وللطرازات مثل E345. نلتزم بتقديم ليس فقط منتجات مكافئة، بل منتجات تتميز بمتانة وأداء فائقين في ظروف العمل الشاقة والقاسية.
المواصفات الفنية وفلسفة التصميم الهندسي
تُصمَّم مجموعات بكرات المسارات لدينا بتقنية الهندسة العكسية وتُصنَّع بدقة متناهية لتتوافق مع المواصفات الأصلية للأبعاد والخصائص الميكانيكية والأداء أو تتجاوزها. ويشمل التصميم فهمًا شاملاً لتوزيع الأحمال، وعلم المواد، وتقنية منع التسرب.
- علم المواد: نستخدم فولاذًا سبيكيًا عالي الجودة ومطروقًا (مثل SCr440 وSAE 8620) في صناعة البكرات والأعمدة، ويخضع لتحليل طيفي دقيق. يضمن ذلك الحصول على أفضل خصائص قوة الشد، وقوة الخضوع، والصلابة لمقاومة التشوه والتآكل والإجهاد الناتج عن الاحتكاك الدوار.
- عملية المعالجة الحرارية: تخضع المكونات لعمليات كربنة مضبوطة أو عمليات تصليد بالحث. ينتج عن ذلك سطح خارجي شديد الصلابة (عادةً 58-62 HRC) لمقاومة استثنائية للتآكل، مع الحفاظ على قلب صلب ومرن لتحمل أحمال الصدمات العالية دون حدوث انهيار كارثي.
- التصنيع الدقيق والتفاوتات: تضمن مراكز الطحن والتصنيع المتقدمة بتقنية CNC تفاوتات دقيقة للغاية (بمستوى الميكرون) في أقطار الثقوب، وأسطح المحاور، وأبعاد الحواف. تضمن هذه الدقة التمركز المثالي، وتقلل الاهتزازات، وتعزز التكامل السلس مع وصلة الجنزير والجلبة، مما يطيل عمر الهيكل السفلي بشكل عام.
- سلامة نظام الإحكام: يكمن التطور الأهم في نظام الإحكام متعدد الحواجز لدينا. نستخدم مزيجًا من:
- الأختام الرئيسية المصنوعة من المطاط النيتروجيني (NBR) أو النتريل المهدرج (HNBR): لمقاومة فائقة للتآكل والأوزون ودرجات الحرارة القصوى.
- أختام عائمة مضادة للاحتكاك (تصميم ثنائي المخروط أو متعدد الشفاه): تحافظ هذه الأختام المعدنية المصقولة بدقة على طبقة تشحيم متناسقة، مما يمنع بشكل فعال دخول الملوثات مثل الطين والرمل والطين.
- تجويف الشحم المُحسَّن: مصمم للحفاظ على حجم وضغط مواد التشحيم الكافيين، مما يقلل الاحتكاك الداخلي وتوليد الحرارة.
عملية التصنيع وبروتوكول ضمان الجودة
تتميز عمليات التصنيع في شركة HELI بالتكامل الرأسي، مما يسمح بالتحكم الصارم في كل مرحلة من مراحل الإنتاج، بدءًا من شراء المواد الخام وحتى التجميع النهائي.
- التشكيل والتشكيل الأولي: تعمل عملية التشكيل بالقوالب عالية الدقة على تحسين تدفق الحبيبات والقضاء على العيوب الداخلية، مما يوفر بنية معدنية أقوى من البدائل المصبوبة.
- التصنيع: يتم استخدام عمليات الخراطة والطحن والحفر متعددة المراحل باستخدام الحاسوب (CNC) لإنشاء الشكل الهندسي الدقيق. أما أسطح منع التسرب الحساسة، فتُصقل بدقة عالية لتصل إلى مستوى خشونة سطح المرآة Ra ≤ 0.8 ميكرومتر.
- المعالجة الحرارية: تضمن أفران التحكم في الغلاف الجوي بواسطة الحاسوب تجانس عمق الطبقة الخارجية وصلابتها. يلي ذلك عملية التلدين لتخفيف الإجهادات وتحقيق المتانة المطلوبة للقلب.
- تجميع وتزييت الأختام: يتم تجميع الأختام في بيئة غرفة نظيفة. تُملأ البكرات بشحم عالي الأداء من مركب الليثيوم يتحمل الضغط الشديد (EP) عبر أنظمة تنظيف آلية لإزالة جيوب الهواء.
- اختبار شامل: تخضع كل دفعة لما يلي:
- القياسات البُعدية: التحقق باستخدام آلة قياس الإحداثيات (CMM).
- اختبار الصلابة: اختبارات روكويل وبرينل في نقاط متعددة.
- اختبار عزم الدوران: يضمن الدوران السلس دون احتكاك مفرط أو حركة حرة.
- اختبار تسرب الختم: اختبارات الغمر واختبارات فرق الضغط للتأكد من سلامة الختم.
- محاكاة الحمل الديناميكي (أخذ العينات): محاكاة ظروف الحقل للتحقق من العمر الافتراضي تحت الحمل.
المتانة والتوافق الخاصان بالتطبيق
تم تصميم مجموعات بكرات المسارات لدينا لتناسب مجموعة واسعة من التطبيقات الشاقة:
- التعدين واستخراج المحاجر: تحمل الصدمات المستمرة من الصخور الكبيرة والغبار الكاشط.
- بنية متينة: مقاومة في ظروف التضاريس الموحلة والرطبة وغير المستوية.
- الهدم: قادر على التعامل مع أحمال الصدمات الناتجة عن الحطام والأرض غير المستقرة.
- الغابات: محمية من اختراق المواد الخشبية والبيئات ذات الرطوبة العالية.
التوافق: صُممت قطع الغيار لدينا لتكون بدائل مباشرة وسهلة التركيب لطرازات حفارات كاتربيلر® المتوافقة. على سبيل المثال، صُممت مجموعة البكرات الخاصة بطراز E345 لتتوافق تمامًا مع تصنيفات الأحمال ومواصفات التركيب الخاصة بتلك الآلة.
لماذاهيلي (سي كيو سي تراك)شريكك الاستراتيجي في التوريد
- هندسة على مستوى الشركات المصنعة الأصلية: فريق بحث وتطوير متخصص يركز على مكونات الهيكل السفلي، باستخدام تحليل العناصر المحدودة (FEA) لتحسين التصميم.
- التحكم الكامل في العملية: من مصنع الصلب إلى المنتج النهائي، مما يضمن إمكانية التتبع والجودة المتسقة.
- سلسلة التوريد المرنة: القدرة على إنتاج كميات كبيرة مع حد أدنى مرن للطلبات، مدعومة بلوجستيات قوية للتسليم العالمي.
- الدعم الفني: يوفر أدلة مرجعية مفصلة، وأدلة تركيب، وتحليل أجزاء التآكل لدعم تخطيط الصيانة.
- فعالية التكلفة: تقديم تكلفة إجمالية فائقة للملكية (TCO) من خلال فترات خدمة أطول وتقليل الأضرار الثانوية، مقارنة بقطع الغيار العامة لما بعد البيع.
الخلاصة: استثمر في إطالة عمر الهيكل السفلي مع شركة هيلي بريسيجن
يُعدّ اختيار مجموعة بكرات الجنزير المناسبة عاملاً حاسماً في زيادة وقت تشغيل الحفارات وربحيتها. تُقدّم شركة HELI (CQCTRACK) حلاً متطوراً تقنياً وموثوقاً وفعالاً من حيث التكلفة لمكونات الهيكل السفلي الأساسية CAT 1787293 و1524182 و1231379 وE345 وغيرها. ندعو الموزعين وشركات التأجير ومشغلي المناجم إلى التعاون معنا للحصول على حلول سلسلة توريد مبنية على التميز الهندسي والأداء المُثبت.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||















